Po končani montaži cevovoda se dodatno testira na trdnost in tesnost. Uporabimo lahko hidravlično ali pnevmatsko metodo, včasih se uporabljata v kombinaciji. Takšen pregled je potreben v skladu z zahtevami sanitarnih norm in pravil.
Pripravljalna dela pred testiranjem hidravlične trdnosti cevovodov
Pred izvedbo hidravličnih preskusov je treba opraviti skrbna pripravljalna dela. Da bi to naredili, je zasnova razdeljena na oddelke, nato se izvede njen zunanji pregled. Naslednji korak je pregled tehnične dokumentacije. Odtočni ventili so pritrjeni na pregrade, nanje so priključeni zračni ventili in čepi. Od stiskalnih in polnilnih naprav je nameščen začasni cevovod. Preizkušeni odsek je odklopljen od preostalih predelov cevi, za to se uporabijo čepi s stebri.
Opremo in aparate je treba prav tako odklopiti. Če želite to narediti, uporabite kompleksen izklopžične armature so nesprejemljive. Preizkus trdnosti vključuje priključitev cevovoda na hidravliko, med takšnimi napravami je treba poudariti:
- zemeljska omrežja;
- črpalne postaje;
- kompresorji.
Vse to vam omogoča, da zagotovite pritisk, ki ga potrebujete za testiranje. Preskuse je treba izvajati pod vodstvom delovodja ali proizvajalca ob upoštevanju zahtev tehnične dokumentacije, projektnih dokumentov in navodil. Pomembno je upoštevati varnostne ukrepe in predpise državnega tehničnega nadzora.
Za referenco
Testiranje trdnosti vključuje uporabo testnih naprav in merilnikov tlaka. Najprej morajo opraviti strokovni pregled, se prepričajte, da so zapečateni. Manometri morajo biti razreda točnosti, katerega minimalna raven je 1,5, kar je v skladu z državnimi standardi 2405-63. Premer ohišja mora biti 1,5 cm ali več. Uporabljeni termometri morajo imeti lestvice do 0,1 °C.
metodologija dela
Preskus hidravlične trdnosti se izvede tudi za določitev gostote. Med testnimi poskusi se vrednost tlaka nastavi v skladu s projektno dokumentacijo v kgf/cm2. Pri jeklenih konstrukcijah njihov delovni prag ne sme presegati 4 kgf/cm2, ko delovna temperatura sistema presega 400 °C. Vrednost tlaka hkratibo enak omejitvi od 1,5 do 2.
Če delovni prag jeklene konstrukcije presega 5 kgf/cm2, bo vrednost tlaka 1,25. Včasih je ta vrednost določena s formulo, ki predpostavlja vsoto delovne obremenitve in vrednosti 3 kgf/cm2. Če govorimo o izdelkih iz litega železa ali polietilena, bo vrednost tlaka enaka 2 ali več. Kar zadeva zlitine barvnih kovin, je številka enaka eni. Za doseganje želenih obremenitev se uporabljajo naslednje vrste stiskalnic:
- operativno;
- pogonska prestava;
- mobilni bat;
- ročni (bat);
- hidravlični.
Testiranje
Testiranje trdnosti in tesnosti hidravlične metode poteka v več fazah. Najprej je priključena stiskalnica ali hidravlična črpalka. Nato brigada namesti merilnike tlaka, sama konstrukcija pa je napolnjena z vodo. Pomembno je zagotoviti, da se zrak izloči iz sistema, zato zračne odprtine ostanejo odprte. Če je voda zašla vanje, pomeni, da ni več zraka.
Ko je sistem popolnoma napolnjen s tekočino, je treba njegovo površino pregledati glede razpok, puščanja in napak, ki se lahko pojavijo po obodu v povezovalnih elementih. Preizkus trdnosti in tesnosti na naslednji stopnji vključuje dovajanje tlaka z njegovo dolgotrajno izpostavljenostjo. Obremenitev se lahko postopoma zmanjša, dokler okvirne vrednosti ne dosežejo standardne ravni. To jeomogoča ponovni pregled stanja sistema. Cevovod na naslednji stopnji je osvobojen vode, opremo pa je mogoče odklopiti in odstraniti.
Sekundarni pregled in končno delo
Če so v sistemu stekleni spoji, jih je treba obremeniti 20 minut, za druge materiale pa bo dovolj 5 minut. Pri sekundarnem pregledu je treba pozornost nameniti oprijemom in zvarom. Po njih je treba udariti s kladivom, ki tehta 1,5 kg ali manj. Pomembno je zagotoviti dostop znotraj 20 mm.
Pri testiranju delov iz barvnih kovin uporabite leseno kladivo, katerega teža ne presega 0,8 kg. Drugi materiali niso izpostavljeni takšnemu vrezovanju, saj se lahko poškodujejo. Preskus hidravlične trdnosti se šteje za uspešnega, če merilnik tlaka ni pokazal padca tlaka, ni bilo zaznanih nobenih puščanj in so zvari in prirobnični spoji delovali stabilno, vzdržali obremenitev.
Preverjanje je treba ponoviti, če so bili rezultati nezadovoljivi, vendar je treba delo opraviti šele, ko so vse napake odpravljene. Za hidravlične preskuse (pri nizkih temperaturah) se lahko tekočini dodajo snovi, ki znižajo temperaturo kristalizacije vode. Tekočino je mogoče segreti, cevi pa dodatno izolirati.
Pnevmatski testi
Glede na metode testiranja trdnosti je treba izpostaviti pnevmatskotestiranje. Uporablja se za testiranje trdnosti in/ali gostote. Izdelki iz freona in amoniaka niso hidravlično testirani, v tem primeru se uporablja samo pnevmatsko testiranje.
Včasih se zgodi, da hidravličnih študij ni mogoče uporabiti. To se lahko zgodi, ko temperatura zraka pade pod ničlo ali na območju ni vode. Če obstaja direktiva o uporabi zraka ali inertnih plinov, potem tlačnih preskusov ni mogoče uporabiti.
Pnevmatsko testiranje je treba uporabiti tudi, ko je zaradi impresivne mase vode velika obremenitev v nosilnih konstrukcijah in cevovodih. Za izvedbo takšnih preskusov se uporablja inertni plin ali zrak. Uporabiti je treba mobilne kompresorje ali omrežje stisnjenega zraka.
Preizkusi trdnosti in gostote zahtevajo skladnost s pritiskom in dolžino delitev. Torej, če je premer 2 cm, mora biti tlak enak 20 kgf/cm2. Če se premer spreminja od 2 do 5, mora biti tlak 12 kgf/cm2. Ko premer presega 5 cm, mora biti tlak 6 kgf/cm2. Če projekt to zahteva, se lahko uporabijo druge vrednosti.
Koristne informacije
Nadzemne konstrukcije iz stekla in litega železa ne prestajajo pnevmatskih testov. Če ima jekleni sistem armature iz litega železa, se lahko za testiranje uporabi inertni plin ali zrak, izjemoma so nodularni delilito železo.
Postopek dela
Pnevmatsko testiranje trdnosti vključuje polnjenje cevovoda z zrakom ali plinom v prvi fazi. Nato se tlak dvigne. Ko se raven dvigne na 0,6, lahko nadaljujete s pregledom območja, ki se preverja. To velja za konstrukcije, kjer indeks delovnega tlaka doseže 2 kgf/cm2.
Med pregledom je treba obremenitev povečati. Vendar pa je udarjanje s kladivom po tistih površinah, ki so obremenjene, nesprejemljivo. Na zadnji stopnji se sistem pregleda pod delovnimi obremenitvami. Preskušanje natezne trdnosti zvarjenih spojev in šivov, prirobnic in uvodnic vključuje nanos milne raztopine.
Če sistem prevaža vnetljive, strupene, strupene snovi, se test tesnosti dopolni s testom tesnosti. Da bi to naredili, se vzporedno preučuje padec tlaka. Pomembno je preveriti vso opremo, ki je povezana s sistemom. Če se med preskusom trdnosti pritisk na merilnik tlaka ni zmanjšal in v žlezah in povezovalnih šivih ni bilo zaznano potenja in puščanja, se rezultat šteje za zadovoljivega.
Informacije o testnih poročilih
Ko testiranje izvaja gradbena organizacija ali komisija, se predloži naslednja dokumentacija:
- izvršna shema;
- zasnova testnega mesta;
- varilni dnevnik;
- dnevnik izolacijskih del;
- testiranje moči in tesnosti.
Kot dodatna aplikacijapotrdila za dele in cevi ter potne liste za opremo. Rezultat testiranja ločenega odseka je dejanje.
Na podlagi rezultatov preiskave puščanja komisija sestavi akt, ki mu je priloženo gradivo, ki naj vsebuje:
- ime organizacije;
- sestava komisije;
- podrobnosti testnih parametrov;
- potrdilo za strnjeno (pokvarjeno) cev;
- informacije o načrtovanju cevovoda;
- izvleček iz varilnega dnevnika;
- višinska oznaka vrzeli;
- akt proizvodnje in prevzema gradbenih in instalacijskih del.
Akt testiranja trdnosti cevovoda je sestavljen ob upoštevanju veljavnih predpisov. Nujno pomeni navedbo sestave komisije, časa dela in zaključka, podpise odgovornih oseb. Iz teh dokumentov bo mogoče ugotoviti, pri katerih parametrih je bil opravljen preskus tesnosti. To ne sme vključevati samo tlaka, temveč tudi celotno dolžino sistema. Akt o testiranju cevovodov na trdnost bo vseboval ime uporabljenih naprav, druge opreme, pa tudi mesta njihove namestitve in dolžino odseka, iz katerega je bila po preskusu odstranjena voda.
Sklep
Testiranje cevovodov in vrednotenje rezultatov mora izvajati izključno usposobljeno osebje. Prejeti morajo opise delovnih mest in imeti ustrezna znanja. Pomembno si je zapomniti, da je treba testiranje cevovoda na trdnost in tesnost opraviti pravočasno in temeljito, ker je to edini načinmogoče bo izključiti nesreče, izgube in celo nesreče.