Ishikawa Chart je eno od sedmih preprostih orodij za upravljanje kakovosti. S to metodo lahko najdete ozka grla v proizvodnem procesu, ugotovite njihove vzroke in posledice.
Iz zgodovine
K. Ishikawa je bil japonski raziskovalec kakovosti. Sredi dvajsetega stoletja je prevzel metode vodenja kakovosti in njihovo aktivno implementacijo v japonskih podjetjih.
Predlagal je novo grafično metodo upravljanja kakovosti, imenovano vzročno-posledični diagram ali Ishikawa diagram, ki se imenuje tudi "ribja kost" ali "ribji skelet".
Ta metoda, ki spada med številna preprosta orodja za zagotavljanje kakovosti, je znana vsem na Japonskem - od šolarja do predsednika podjetja.
Na začetku je Ishikawa za svoj diagram uvedel pravilo "šest M" (vse besede v angleščini, ki povzročajo proizvodne vzroke, ki vodijo do različnih rezultatov, se začnejo s črko "M"): ljudje (človek), material (material), oprema (stroj),metoda (metoda), upravljanje (upravljanje), merjenje (merjenje).
Danes se Ishikawa vzročno-posledični diagram ne uporablja samo za analizo kakovosti, ampak tudi na drugih področjih, zato so vzroki prvega reda morda že drugačni.
Uporaba metode
To metodo lahko uporabimo za ugotavljanje vzrokov morebitnih težav, za analizo poslovnih procesov v podjetju, če je potrebno, za oceno razmerja »vzročno-posledičnih« razmerij. Praviloma se Ishikawa diagram rodi med skupinsko razpravo o problemu, ki se izvaja po metodi "brainstorming".
Razvrstitev vzrokov, ki tvorijo "okostje" diagrama
Ishikawa diagram je sestavljen iz osrednje navpične puščice, ki dejansko predstavlja učinek, in velikih "robov", ki se ji približujejo, ki se imenujejo vzroki prvega reda. Tem »rebrom« se približajo manjše puščice, imenovane razlogi drugega reda, približajo pa se jim še manjše – razlogi tretjega reda. Takšno "razvejanje" se lahko izvaja zelo dolgo, do n-toga reda vzrokov.
Uporaba brainstorminga za izdelavo diagrama
Če želite zgraditi Ishikawa diagram, se morate z ekipo najprej pogovoriti o obstoječem problemu in o tem, kateri so najpomembnejši dejavniki, ki nanj vplivajo.
Metoda možganske nevihte ali nevihta možganov to nakazuje v razpravine sodelujejo samo zaposleni v določenem podjetju, ampak lahko sodelujejo tudi druge osebe, saj imajo "nevestno oko" in pristopijo k rešitvi problema z nepričakovanega zornega kota.
Če prvi krog razprave ne doseže soglasja o vzrokih določenega učinka, se izvede toliko krogov, kot je potrebno za identifikacijo osnovnih dejavnikov.
Med razpravo se nobena ideja ne zavrže, vse so skrbno zabeležene in obdelane.
Naročilo izdelave
Izdelava Ishikawa diagrama vključuje več korakov. Prva je pravilna formulacija problema:
- Napisano je na sredini lista navpično in desno poravnano vodoravno. Praviloma je napis zaprt v pravokotnik.
- Vzroki prvega reda se pripeljejo do problema-učinka, ki so prav tako v glavnem postavljeni v pravokotnike.
- Razlogi prvega reda kažejo na razloge drugega reda, ki posledično vodijo do razlogov tretjega reda in tako naprej do vrstnega reda, ki je bil določen med nevihto možganov.
Tabela naj ima praviloma naslov, datum sestavljanja, predmet študija. Da bi ugotovili, kateri razlogi sodijo v prvi red, kateri pa v drugi itd., jih je treba razvrstiti, kar lahko izvedemo med brainstormingom ali z uporabo matematičnega aparata.
Analiza vzrokov za napake izdelka
Upoštevajmo diagram Ishikawa na primeru analize vzrokov za napake izdelka.
V tem primeru je proizvodna napaka posledica (problem).
Med možgansko nevihto so bili ugotovljeni različni razlogi, ki vplivajo na zavrnitev izdelka. Kot rezultat soglasja udeležencev v brainstormingu so bili vsi razlogi razvrščeni, nepomembni so bili zavrženi, najpomembnejši dejavniki pa opuščeni.
Razlogi za prvo naročilo so bili materiali, oprema, sestavni deli, delo, delovni pogoji in tehnologija.
Nanje neposredno vplivajo vzroki drugega reda: nečistoče, vlaga, dostava, natančnost, nadzor, skladiščenje, zračno okolje, delovno mesto, proizvodna kultura, starost stroja, storitev, disciplina, kvalifikacija, izkušnje, orodje, merilni instrumenti, tehnološka disciplina, dokumentacija, oprema (razpoložljivost).
Na vzroke drugega reda vplivajo vzroki tretjega reda, ki vključujejo temperaturo, vlažnost skladiščenja, sprejem inšpekcijskega pregleda, osvetlitev in hrup na delovnem mestu ter kakovost orodja.
Vsi ti razlogi so postavljeni na ustrezna mesta in Ishikawa diagram je zgrajen. Primer je prikazan na sliki. Hkrati morate razumeti, da so lahko razlogi za drugo skupino drugačni.
Glavno vprašanje pri risanju grafikona
Vsak Ishikawa diagram mora pri analizi spremljati vprašanje "Zakaj?". Najprej postavimo to vprašanjeodnos do problema: "Zakaj se je pojavil ta problem?" Če odgovorite na to vprašanje, je mogoče ugotoviti vzroke prvega reda. Nato postavite vprašanje "Zakaj?" glede na vsakega od razlogov prvega reda in tako identificiramo razloge drugega reda itd. Prav tako jih običajno ne ločimo, v zvezi z razlogi tretjega reda in naprej pa je bolj pravilno postaviti vprašanje ne "Zakaj?", ampak "Kaj?" ali "Kaj točno?"
Če se boste naučili odgovoriti na ta vprašanja z uporabo danih primerov diagrama Ishikawa, se boste naučili, kako ga zgraditi sami.
Obravnavanje problema "razpršenosti v podrobnosti"
Upoštevajmo diagrame Ishikawa na primeru podjetja.
Industrijska tovarna, ki proizvaja kakršne koli dele, se pogosto sooča s težavo variacije velikosti delov.
Za rešitev tega problema je treba zbrati tehnologe, delavce, dobavitelje, menedžerje, inženirje, povabite lahko druge ljudi, ki bodo pomagali pri iskanju pristopov, ki jih ne predvidevajo strokovnjaki na svojem področju.
Pri dobro izvedeni analizi ni dovolj identificirati le dejavnikov, ki povzročajo težavo, temveč jih je treba pravilno razvrstiti. To je mogoče storiti med procesom brainstorminga, potem ko je postopek ugotavljanja vzrokov zaključen. Vsak član skupine mora oceniti pomembnost posameznih vzrokov s svojega zornega kota, nakar bo določen skupni pomen vzrokov.
V predstavljenemV diagramu Ishikawa so bili na primeru podjetja identificirani naslednji vzroki prvega reda: delavci, materiali, tehnologija, stroji, meritve, okolje in upravljanje.
Slika prikazuje vzroke drugega in tretjega reda. Postavljanje vprašanj "Zakaj?" in kaj?" lahko pridete do temeljnega vzroka, ki je povzročil težavo.
Člani skupine so ugotovili, da sta najpomembnejša kazalnika, ki vplivata na širjenje podrobnosti, obdobje merjenja in natančnost instrumentov.
Tako pomembnost ni odvisna od tega, v kateri vrstni red sodi podani razlog.
Prednosti in slabosti metode: nadaljevanje raziskav
Glavne prednosti uporabljene metode:
- sprostitev ustvarjalnosti;
- odkrivanje soodvisnosti med vzroki in posledicami, ugotavljanje pomena vzrokov.
Glavne pomanjkljivosti pri uporabi tega orodja:
- ni možnosti preverjanja diagrama v obratnem vrstnem redu;
- Diagram je mogoče narediti veliko bolj zapleten, zaradi česar je težko brati in logično sklepati.
V zvezi s tem je treba analizo vzrokov in posledic nadaljevati z drugimi metodami, predvsem kot so piramida A. Maslowa, Pareto grafikon, stratifikacijska metoda, kontrolne karte in druge. Za preprosto rešitev je morda dovolj analiza z uporabo vzročno-posledičnega diagrama.
Za zaključek
Ishikawa grafikon se lahko uporablja predvsem pri upravljanju kakovostiizdelki. Poleg tega se lahko uporablja pri oblikovanju novih izdelkov, posodobitvi proizvodnih procesov in v drugih primerih. Lahko ga zgradi ena oseba ali skupina ljudi po predhodni razpravi. Zaradi uporabe tega orodja v svojih dejavnostih dobi podjetje možnost v dokaj preprosti obliki sistematizirati vzroke za obravnavano težavo-posledico, pri čemer izbere najpomembnejše in med njimi z razvrščanjem izpostavi prednostne.
